연안 사금광석 세척의 핵심 공정은 원광석 전처리 → 중력 분리에 의한 황화 → 중력/자력 분리에 의한 미세 분리 → 자기 및 전기 결합 정화 → 완제품 건조로 구성됩니다. 티탄철석, 지르콘, 금홍석, 모나자이트 등 무거운 광물의 분리에 적합합니다.
트롬멜 스크린
1. 원광석 전{1}처리(광석 세척의 핵심): 스크리닝 및 불순물 제거: 무축 롤러 스크린(메시 크기 5~10mm) 또는 진동 스크린을 사용하여 자갈, 패각 등 큰 불순물을 분리하여 후속 장비를 보호합니다.
광석 세척 및 탈회: 나선형 광석 세척기 또는 여물통 스크러버를 사용하고 물을 추가하고 문질러 점토, 미세 진흙 및 유기물을 제거합니다. 진흙이 분리에 미치는 영향을 피하기 위해 펄프 농도를 25%~35%로 조절합니다.
유압 분류: 나선형 분류기 또는 하이드로사이클론을 활용하여 크기에 따라 입자를 분류하고 중력 분리에 적합한 입자 크기 재료를 제공합니다.
나선형 슈트
II. 중력 및 황삭용 핵심 장비(사전 농축, 비용 절감의 핵심): 나선형 슈트(주류), 지그 및 콘 집중 장치.
공정 핵심 사항: 밀도 차이를 활용하여 중광물(예: 티탄철석 및 지르콘)이 내부 가장자리를 따라 축적되고 경광물(예: 석영)은 물의 흐름에 의해 운반됩니다. 광미의 70% 이상을 폐기할 수 있어 후속 처리 작업량이 크게 줄어듭니다.
입자 크기 적응: 거친 입자는 지그 또는 원심 분리기를 사용하여 처리하고, 미세 입자는 나선형 슈트를 사용하여 처리하며, 매우 미세한 입자는 원심 농축기를 사용하여 처리합니다.
III. 중력 분리 및 농축을 통한 정제 및 업그레이드(등급 향상): 거친 정광이 6S 진동대에 들어가고, 여기서 테이블 표면 진동과 측면 수류를 통해 가벼운 불순물이 추가로 제거되어 중광물의 등급이 향상됩니다.
자력선별 : 약자선선별(0.5~1.0T) : 티탄철광 등 약자성 광물을 분리합니다.
고강도-자기 분리(1.0~1.5T): 모나자이트와 같은 약한 자성 광물을 회수합니다.
슬러리에는 습식 자력선별이 적합하고, 건성물질에는 건식 자력선별이 적합합니다. 귀하의 필요에 따라 선택하십시오.
전기-분리 정화: 자기 분리 광미(지르콘 모래 + 금홍석)는 전도도 차이를 기반으로 하는 고{2}}전압 전기-분리기로 분리됩니다. 재료의 수분 함량은 **이어야 합니다.<1%**, and the environmental temperature and humidity are strictly controlled.
보조 정제(선택 사항): 등급이 기준을 충족하지 못하는 경우 역부선을 통해 추가 정제를 수행할 수 있습니다.
건식자석선별기
정전기 분리기
4. 건조 및 완제품 선정 : 농축액을 회전식 건조기/기류식 건조기를 통해 **0.5% 이하**로 탈수시킨 후 포장하여 보관하므로 보관 및 대외무역 배송이 용이합니다.
V. 광미 처리: 농축 및 정화 후 광미 슬러리는 저장을 위해 광미 웅덩이로 이송됩니다. 귀중한 구성 요소를 추가로 선택하고 재활용하여 자원 활용도를 높일 수 있습니다.
6. 일반적인 조합 공정(티타늄-지르코늄 사광) 원광석 → 드럼 스크리닝 → 나선형 슈트 러핑 → 테이블 농축 → 저-강도 자기 분리를 통해 일메나이트 제거 → 고강도-강도 자기 분리를 통해 모나자이트 제거 → 고-전압 정전 분리를 통해 지르콘과 금홍석 분리 → 건조 → 완제품.
Ⅶ. 주요 매개변수 및 필수 세분성 제어: 중력 분리에 적합한 세분성 범위는 0.074–2mm입니다. 거친 입자는 지그나 원심분리기를 이용하여 처리하고, 미세한 입자는 진탕대를 이용하여 처리한다.
펄프 농도: 광석 세척의 경우 25%~35%, 중력 분리의 경우 30%~40%로 층화 효과를 보장합니다.
장비 선택: 거친 분리를 위해서는 대용량{0}}저비용- 중력 분리 장비를 우선적으로 사용하고, 이어서 자기-전기 결합 정제를 사용합니다.
